- Volledige realtime-transparantie van alle materiaalvoorraden
- Bewaak voorraad van mogelijke tekorten met tijdige waarschuwingen
- Controle op kwaliteitseisen, zoals bv. houdbaarheid
- Gedetailleerde track & trace administratie van goederen
MyPlantFloor materiaal- en voorraadbeheer geeft je een compleet overzicht van al het materiaal op de productievloer, het magazijn en andere denkbare locaties in je productiebedrijf.
Voorraadbeheer voor productie registreert en beheert grondstoffen, eindproducten, materialen, tussenvoorraden, halffabricaten maar ook lotnummers en serienummers. Je kunt werken met minimum- en maximumvoorraden die tijdige waarschuwingen geven bij benodigde refills. Tenslotte beschikt het systeem over mogelijkheden voor het stellen en bewaken van kwaliteitseisen aan materialen en ondersteunt het je met de naleving van regels en eisen op het gebied van traceerbaarheid.
Zorg voor vloeiend afstemmen van benodigd materiaal op de productievloer. MyPlantFloor past realtime voorraden aan, geeft tijdige waarschuwingen bij benodigde refills en doet voorstellen voor inkooporders voor (half)producten. Zorg voor minimale wachttijden en bespaar daarmee aanzienlijk meer tijd en kosten.
Beschik naast compleet inzicht in grondstoffenvoorraad en eindproducten over een volledig track en trace systeem van halffabricaten en tussenvoorraden. Realtime overzicht van materiaallocaties, statussen en eventuele tekorten.
Gegevens over de materiaalkwaliteit, status en andere informatie zoals minimale houdbaarheid of blokkeringen kunnen voor elk materiaal worden vastgelegd. Zorg eventueel voor extra controle voor lijnvrijgave, door bijvoorbeeld kwaliteitsmedewerkers materialen vrij te laten geven.
Zorg voor een sluitend systeem voor track & trace administratie. Beschik over een overzicht van alle locaties waarop een gekozen artikel zich bevindt. Heb inzicht in alle voorraad verplaatsingen en gebruik van materialen voor de totstandkoming van een artikel. Of vind met 1 druk op de knop alle producten terug waarin een bepaalde grondstof gebruikt werd.
Verbeter de performance op de werkvloer dankzij vermindering van kwaliteits- en beschikbaarheidsverlies t.g.v. “wachten op materiaal”.
Magazijnbeheer visualiseert en bewaakt het voorraadniveau van elke container (silo, bunker, doos, ibc) tot bij de productielijnen o.a. door het configureren van minimum- en maximumvoorraden per materiaal. Er volgt tijdig een waarschuwing als voor een bepaald materiaal een refill nodig is.
Beschik over realtime-informatie van materiaallocaties, statussen en (toekomstige) tekorten. Verminder en voorkom vertraging van onderhanden werk door ‘wachten op materiaal’ of benodigd gereedschap.
Grondstoffen worden bij ontvangst per container/pallet voorzien van een uniek nummer / barcode label en opgeslagen op een locatie. Het unieke nummer vormt de koppeling naar product, leverancier en eventueel product specifieke gegevens als: THT datum, viscositeit, lotcode, productiedatum, transporteur etc…. De gebruikte lotnummers van materialen worden bij start van de order eenvoudig opgevraagd bij de operator aan de lijn. Op deze manier ontstaat een sluitende administratie van alle voor track & trace belangrijke informatie die ook gemakkelijk vindbaar en toegankelijk is.
Wil je zelf de voordelen ervaren van onze voorraadbeheer software en zelf ook grondstoffen, halffabricanten e.a. materialen tracken met Work-in-Progress (WIP) tracking software? Vraag dan een demo aan of neem contact met ons op en ontdek de mogelijkheden van onze software voor je organisatie. Bel daarvoor naar +31 76 5156572 of stuur een e-mail naar info@agilitec.nl.
Vraag demo aan
)